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Tianjin Zuoyuan New Material Technology Co., Ltd. est une société de haute technologie spécialisée dans la recherche sur la technologie avancée de préparation des matériaux métalliques et le développement, la production et la vente de matériaux métalliques haute performance. Produit principalement un alliage d’aluminium à haute teneur en silicium et un alliage d’aluminium superdur, y compris des matières premières en alliage, des barres, des tuyaux, des plaques, des profilés, etc. Largement utilisé dans l’aérospatiale, l’aviation, l’électronique, l’automobile, les machines et l’industrie pétrolière et d’autres domaines sophistiqués.
L’alliage d’aluminium à haute teneur en silicium est un alliage binaire composé de silicium et d’aluminium, qui est un matériau de gestion thermique à base de métal. Un matériau en alliage d’aluminium à haute teneur en silicium peut maintenir les excellentes propriétés du silicium et de l’aluminium, et la teneur en silicium et en aluminium est assez riche. La densité d’un alliage d’aluminium à haute teneur en silicium est comprise entre 2,4 et 2,7 g/cm³, et le coefficient de dilatation thermique (CTE) est compris entre 7-20 ppm/°C. L’augmentation de la teneur en silicium peut réduire considérablement la densité et le coefficient de dilatation thermique du matériau allié. Dans le même temps, l’alliage d’aluminium à haute teneur en silicium présente également une bonne conductivité thermique, une résistance spécifique et une rigidité élevées, de bonnes performances de placage avec de l’or, de l’argent, du cuivre, du nickel, une soudabilité avec des substrats, un usinage de précision facile, etc. C’est un matériau d’emballage électronique prometteur, en particulier dans les domaines de haute technologie tels que l’aérospatiale, la technologie spatiale et les appareils électroniques portables.
Les méthodes de préparation des matériaux composites en alliage d’aluminium à haute teneur en silicium comprennent principalement les éléments suivants: 1. Fusion et coulée; 2. Méthode d’infiltration; 3. Métallurgie des poudres; 4. Méthode de pressage à chaud sous vide; 5. Méthode de refroidissement rapide/dépôt par pulvérisation.
Les alliages aluminium-silicium ont les utilisations suivantes:
1. Dans les alliages aluminium-silicium dont la teneur en silicium dépasse le point eutectique Al-Si (silicium 11,7%), les particules de silicium peuvent améliorer considérablement la résistance à l’usure de l’alliage, formant une classe d’alliages résistants à l’usure avec un large éventail d’utilisations.
2. Il est utilisé pour fabriquer des pièces moulées de faible et moyenne résistance avec des formes complexes, telles que des plaques de recouvrement, des boîtiers de moteur, des supports, etc., et est également utilisé comme soudure de brasage.
3. L’alliage aluminium-silicium est une sorte de désoxydant composite puissant. Il peut améliorer le taux d’utilisation du désoxydant en remplaçant l’aluminium pur dans le processus de fabrication de l’acier, et peut purifier l’acier fondu et améliorer la qualité de l’acier. Les lingots désoxydés avec de l’aluminium sont généralement appelés aciers stabilisés. Puisque l’aluminium est désoxydé et oxydé en alumine, l’alumine peut affiner les grains d’austénite, de sorte que les aciers désoxydés à l’aluminium ont de meilleures propriétés mécaniques complètes.
4. L’alliage de silicium et d’aluminium a une faible densité, un faible coefficient de dilatation thermique, de bonnes performances de coulée et des performances anti-usure. Les pièces moulées en alliage coulées avec elle ont une résistance élevée aux chocs et une bonne compacité haute pression, ce qui peut grandement améliorer la durée de vie. Engins spatiaux et pièces automobiles.
Dans le processus de fabrication de l’acier, l’aluminium et le ferrosilicium sont des désoxydants puissants, mais l’aluminium a une faible densité, un point de fusion bas et est facile à oxyder. En raison de sa densité élevée et de son point de fusion élevé, le ferro-aluminium est facile à enfoncer dans l’acier fondu, de sorte que son taux d’utilisation peut atteindre 70%. La méthode traditionnelle de fusion du ferrosilicium et de l’aluminium est obtenue par fusion de ferrosilicium et d’aluminium, qui consomme une grande quantité d’aluminium et a un coût élevé. La méthode du four à arc submergé utilise la bauxite comme principale matière première, qui dispose de ressources importantes et de prix bas, et a de larges perspectives de développement.
Nous nous approvisionnons en alliage d’aluminium à haute teneur en silicium auprès de Tianjin Zuoyuan depuis plusieurs années maintenant, et leur qualité toujours supérieure a joué un rôle déterminant dans nos projets aérospatiaux. Leur dévouement à la précision et à la fiabilité les distingue dans l’industrie.
Les produits en alliage d’aluminium super dur de Tianjin Zuoyuan ont vraiment dépassé nos attentes. Nous comptons sur leurs matériaux pour notre fabrication électronique de pointe, et ils ne nous ont jamais laissé tomber. D’excellents produits et un service exceptionnel!
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En tant qu’acteur de premier plan dans l’industrie pétrolière, nous exigeons les meilleurs matériaux, et Tianjin Zuoyuan répond constamment à nos attentes. Leurs produits en alliage d’aluminium ultra-dur ont considérablement amélioré nos opérations de forage, et leur approche de partenariat est vraiment appréciée.
Tianjin Zuoyuan New Material Technology Co., Ltd. est une société de haute technologie spécialisée dans la recherche de technologies avancées de préparation des matériaux métalliques et le développement, la production et la vente de matériaux métalliques haute performance. Avec la précieuse expérience accumulée au fil des ans dans le domaine du développement des métaux non ferreux et de l’intégration de la technologie avancée de contrôle de l’automatisation, Zhongyuan a obtenu des résultats remarquables dans le domaine des matériaux métalliques haute performance et est devenue une entreprise innovante avec une forte compétitivité dans ce domaine. Les alliages d’aluminium superdurs et les alliages d’aluminium hautement résistants à l’usure développés par la société ont été appliqués avec succès dans des domaines haut de gamme tels que l’aérospatiale, les communications par satellite et les industries des pièces automobiles.
Nous avons un processus de solidification rapide, qui est encore optimisé sur la base du processus de moulage par atomisation (également connu sous le nom de dépôt par pulvérisation), qui est similaire au processus de pulvérisation par atomisation, qui pulvérise du métal fondu et atomisé sur un substrat rotatif, le processus de formage du métal de former des lingots métalliques ou des billettes. . Ce procédé a un taux de solidification élevé et une densité relative de plus de 99,2%. Après travail à chaud (forgeage, laminage, extrusion ou HIP), le matériau est transformé en un produit dense.
Oui. Tous les alliages AlSi peuvent être usinés facilement, tels que CNC, EDM, découpe de fil, etc.