Une température et un temps de traitement de vieillissement appropriés peuvent améliorer considérablement l’uniformité de la structure et la morphologie des précipités, augmentant ainsi la résistance de l’alliage, mais une température trop élevée ou un temps de vieillissement trop long réduira la résistance de l’alliage. Parmi les facteurs affectant les propriétés mécaniques de l’alliage d’aluminium A356, le temps de vieillissement a la plus grande influence sur la résistance à la traction, la limite d’élasticité et l’allongement, et l’ampleur de ces propriétés augmente d’abord, puis diminue avec l’augmentation du temps de vieillissement. Lorsque le temps de vieillissement est trop long, les grains sont évidemment grossiers, et le grossissement et le changement de forme des grains réduisent directement la dureté du matériau. Deuxièmement, la phase Mg2Si fragile continue et grossière se forme lorsque le temps de vieillissement est trop long, ce qui réduit également les propriétés mécaniques de l’alliage. La phase de précipitation Mg2Si est un composé intermétallique dur et cassant, qui peut efficacement épingler les dislocations, stabiliser la sous-structure, empêcher la limite de grain de glisser, de sorte que la résistance, la plasticité, la ténacité et la dureté sont bien adaptées, et en même temps, la température de recristallisation de la matrice est augmentée. Ainsi, la recristallisation est supprimée; De plus, la force de la matrice est améliorée. La phase de durcissement stable par précipitation produite par l’alliage Al-Si coulé vieilli ne se dissoudra pas à nouveau dans la matrice, empêchant le mouvement à longue distance des dislocations, améliorant ainsi la résistance à la fatigue thermique de l’alliage. Les propriétés de fatigue des alliages sont principalement affectées par la morphologie et la taille des particules Si, qui sont toutes deux contrôlées par l’ajustement du traitement thermique. L’alliage traité thermiquement possède d’excellentes propriétés de fatigue en raison d’une grande quantité de globulisation fine du Si. De fines particules de silicium existent dans la structure cellulaire, elles peuvent limiter l’expansion des fissures de fatigue et retarder la rupture de fatigue en changeant le sens de propagation. Il est divisé par de petites fossettes, et aucune grande fossette n’apparaît sur le bord des fossettes, et son uniformité est meilleure que celle de la rupture de traction après traitement thermique T6. Par conséquent, l’allongement de l’alliage après vieillissement en deux étapes est plus excellent que celui du procédé T6. La surface de fracture de l’alliage A356 après traitement T6 est mélangée avec des plans de clivage et quelques fossettes, ce qui est facile à former des fissures cassantes. Pour les alliages Al-Si hypereutectiques, la température de vieillissement affecte la dissolution des limites et la diffusion des éléments d’alliage. Avec l’augmentation de la température de vieillissement, la dissolution des limites et la diffusion des éléments d’alliage s’accélèrent, ce qui est bénéfique pour améliorer les propriétés mécaniques de l’alliage. Un processus de traitement de vieillissement approprié améliorera la résistance à l’usure de l’alliage. Sun Yu et al. ont étudié l’effet du processus de traitement thermique sur les alliages de coulée Al-Si quasi eutectiques modifiés au strontium et ont constaté que le traitement de vieillissement réduirait la plasticité du matériau. Liu Tuanshen et al. ont découvert que le traitement du vieillissement peut améliorer la ténacité aux chocs de l’alliage Al-20%Si, ce qui est lié au changement de forme du silicium primaire et du silicium eutectique et au renforcement de la matrice.