Le rôle des alliages à expansion contrôlée

Le rôle des alliages à expansion contrôlée

Un alliage de précision présentant des caractéristiques de dilatation thermique anormales, également connu sous le nom d’alliage à expansion contrôlée, est largement utilisé dans les domaines de l’industrie électronique, des outils de mesure de précision, des instruments de précision et de l’ingénierie à basse température. En plus d’un coefficient de dilatation thermique spécifique, l’alliage de dilatation nécessite également une bonne étanchéité, soudabilité, résistance à la corrosion, usinabilité et facilité d’usinage en fonction des différentes utilisations, et il n’est pas autorisé à provoquer une dilatation dans la plage de température de fonctionnement. Une transition de phase distincte. La composition chimique de l’alliage expansé doit être contrôlée avec précision au cours du processus de fabrication, et ses produits sont généralement des tiges, des plaques, des bandes, des fils et des tuyaux.

Obtenir un devis

Nous avons les meilleures solutions pour votre entreprise

Pour en savoir plus

Qu’est-ce qu’un alliage d’expansion

L’alliage d’expansion est une sorte d’alliage de précision avec des caractéristiques de dilatation thermique anormales, également connu sous le nom d’alliage de dilatation thermique, qui est largement utilisé dans les domaines de l’industrie électronique, des outils de mesure de précision, des instruments de précision et de l’ingénierie à basse température. Les métaux et alliages généraux se dilatent lorsqu’ils sont chauffés, et la quantité de dilatation augmente linéairement avec l’augmentation de la température, mais la courbe de dilatation thermique de certains alliages a un point de flexion à une certaine température, et le coefficient de dilatation thermique inférieur au point de flexion est inférieur au coefficient de dilatation thermique normal au-dessus du point de flexion. Beaucoup plus, ce phénomène est appelé caractéristiques de dilatation thermique anormale.

Qu’est-ce qu’un alliage d’expansion

Alliage à faible expansion

Les alliages à faible expansion sont principalement utilisés dans des composants qui nécessitent des dimensions approximativement constantes à une certaine température ambiante. Comprennent principalement: (1) les instruments de précision, les composants d’instruments optiques, tels que les bras de balances de précision, les tiges pendulaires de pièces standard, les balanciers, la compensation externe des horloges, etc.; (2) échelles de longueur. Règle de base géodésique; (3) Diverses cavités résonnantes, guides d’ondes pour la communication micro-ondes, générateurs de fréquence standard, etc.; (4) Lames et tiges de support des condensateurs standard; (5) Gaz naturel liquéfié, hydrogène liquide, oxygène liquide, etc. Réservoirs de stockage et tuyaux de transport; 6° les couches passives de bimétaux thermiques; (7) masques d’ombre dans des tubes cathodiques à haute résolution (tubes photo); 8° les moules pour pièces composites dans l’industrie aérospatiale; (9) Pour les satellites, les lasers, les gyroscopes à laser annulaire et autres produits avancés de haute technologie.

Alliage à faible expansion

Usinabilité des alliages à faible expansion

En raison de la teneur élevée en nickel de l’alliage à faible expansion, la trempabilité et la trempabilité de l’acier sont améliorées, ainsi que la résistance aux gaz, la résistance à la corrosion et la résistance à l’usure de l’acier sont améliorées. Grâce à l’analyse de la composition chimique, de la structure métallographique, des propriétés mécaniques et physiques de l’alliage à faible expansion, l’usinabilité de l’alliage à faible expansion est similaire à celle de l’acier inoxydable austénitique, mais il est plus difficile à traiter que l’acier inoxydable austénitique. Il présente principalement les caractéristiques d’une grande force de coupe, d’une température de coupe élevée et d’une usure rapide des outils. Par conséquent, en cours de traitement, l’alliage à faible expansion apparaît mou, collant et a une grande plasticité, la puce n’est pas facile à casser et la friction entre la puce et la surface avant est augmentée. L’usure de l’outil est aggravée, ce qui réduit non seulement la durabilité de l’outil, mais également la précision d’usinage de la pièce. Par conséquent, lors de l’usinage d’alliages à faible expansion, des outils revêtus de carbure haute performance et de nouvelles méthodes d’usinage doivent être utilisés pour atteindre Pour que le processus de coupe se déroule sans heurts, tant que la méthode est correcte, les alliages à faible expansion difficiles à usiner peuvent être facilement usinés.

Usinabilité des alliages à faible expansion
Foire aux questions

Avez-vous des questions?

Tianjin Zuoyuan New Material Technology Co., Ltd. est une société de haute technologie spécialisée dans la recherche de technologies avancées de préparation des matériaux métalliques et le développement, la production et la vente de matériaux métalliques haute performance. Avec la précieuse expérience accumulée au fil des ans dans le domaine du développement des métaux non ferreux et de l’intégration de la technologie avancée de contrôle de l’automatisation, Zhongyuan a obtenu des résultats remarquables dans le domaine des matériaux métalliques haute performance et est devenue une entreprise innovante avec une forte compétitivité dans ce domaine. Les alliages d’aluminium superdurs et les alliages d’aluminium hautement résistants à l’usure développés par la société ont été appliqués avec succès dans des domaines haut de gamme tels que l’aérospatiale, les communications par satellite et les industries des pièces automobiles.

Nous avons un processus de solidification rapide, qui est encore optimisé sur la base du processus de moulage par atomisation (également connu sous le nom de dépôt par pulvérisation), qui est similaire au processus de pulvérisation par atomisation, qui pulvérise du métal fondu et atomisé sur un substrat rotatif, le processus de formage du métal de former des lingots métalliques ou des billettes. . Ce procédé a un taux de solidification élevé et une densité relative de plus de 99,2%. Après travail à chaud (forgeage, laminage, extrusion ou HIP), le matériau est transformé en un produit dense.

Oui. Tous les alliages AlSi peuvent être usinés facilement, tels que CNC, EDM, découpe de fil, etc.

Contactez-nous

N’hésitez pas à nous contacter

Envoi de votre message. Veuillez patienter...